2016年初，攀奇開啟了在職人員盤點(diǎn)活動，針對在崗的人員進(jìn)行職業(yè)技能評定。對通過評定的員工，攀奇將為其提供更多培訓(xùn)機(jī)會、學(xué)習(xí)資源，幫助其迅速成長，成為行業(yè)中的專家。未通過職業(yè)技能評定的同事，攀奇將通過面談的方式，幫助這些同事找到工作中的不足與優(yōu)勢，揚(yáng)長避短，必要時(shí)候還可以進(jìn)行崗位調(diào)整。發(fā)掘每個(gè)人員工的天賦，讓每個(gè)員工都能得到最合理的利用。

雙軸撕碎機(jī)生產(chǎn)廠家，不僅僅是所生產(chǎn)設(shè)備的智能化、自動化，攀奇也將這兩個(gè)產(chǎn)品用在了自己的生產(chǎn)上。攀奇引進(jìn)了高效全自動生產(chǎn)線，使產(chǎn)品細(xì)節(jié)更統(tǒng)一穩(wěn)固，不會出現(xiàn)因操作人員不同導(dǎo)致的產(chǎn)品細(xì)節(jié)差異。同時(shí)攀奇還使用了高科技的檢測設(shè)備，對出產(chǎn)機(jī)械的產(chǎn)量、安全性等要素進(jìn)行多方位檢測。

攀奇在全國各地都有維修網(wǎng)點(diǎn)，只要設(shè)備出現(xiàn)問題，可及時(shí)與攀奇聯(lián)系，攀奇將盡快安排維修人員上門處理。湖南某垃圾回收站張經(jīng)理，對攀奇的售后服務(wù)提出了表揚(yáng)。由于操作人員的操作失誤，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，又需要當(dāng)天交付處理好的垃圾塊，張經(jīng)理十分著急。攀奇在了解到情況后，就近為客戶分配了維修顧問，在12小時(shí)內(nèi)為客戶解決了問題，也避免違約導(dǎo)致的賠付。

雙軸撕碎機(jī)生產(chǎn)廠家，攀奇全自動打包機(jī)可自由設(shè)定打包長度，由電腦準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率，做到精準(zhǔn)生產(chǎn)；同時(shí)全自動打包機(jī)可依據(jù)用戶需求選配皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，也包括配用一定功率范圍內(nèi)新機(jī)器型號、實(shí)際生產(chǎn)要求相適應(yīng)的配套機(jī)械。配套機(jī)械最大程度減少材料輸送時(shí)間及人力，省時(shí)省力又方便。整機(jī)進(jìn)行按鈕操作，PLC控制，保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。同時(shí)全自動打包機(jī)支持用戶定制，以保證適合用戶使用場景。

回顧過去的20年，攀奇在核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，齊心協(xié)力，合力奮進(jìn)，堅(jiān)持“以創(chuàng)新促發(fā)展，以科技創(chuàng)核心”的經(jīng)營理念，集中精力打造優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，真抓實(shí)干，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，實(shí)現(xiàn)了階段性的發(fā)展目標(biāo)。在過去的20年中，攀奇完成了從單一產(chǎn)品到完成產(chǎn)品線，完成了全產(chǎn)品鏈的拓展；完善了銷售部門的銷售分工，使每個(gè)員工各有所長；同時(shí)攀奇的互聯(lián)網(wǎng)營銷途徑也出現(xiàn)成效，全年從互聯(lián)網(wǎng)獲得訂單2萬多個(gè)，成交1000+，極大的提升了攀奇在同業(yè)中的成交率與成交金額。

河南攀奇重視產(chǎn)品研發(fā)，將研發(fā)實(shí)力視作企業(yè)核心競爭力的主要因素，始終以推動企業(yè)研發(fā)發(fā)展作為保持市場競爭力重要手段，不斷提升，不斷優(yōu)化，不斷學(xué)習(xí)，始終緊跟國際先進(jìn)技術(shù)，先進(jìn)工藝，甚至是先進(jìn)的管理思想的步伐。與此同時(shí)，攀奇注重與行業(yè)上下游企業(yè)、國際知名同行的溝通與交流，了解客戶需求，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

液壓打包機(jī)作為攀奇科技的核心產(chǎn)品系列之一，具有高性能、低消耗、安全環(huán)保的顯著特點(diǎn)。在主機(jī)框架部分，攀奇使用了優(yōu)質(zhì)加厚鋼板通過加氣保焊鑄造外框架，結(jié)實(shí)安全；在液壓系統(tǒng)部分使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)部件，打包壓力大速度快，經(jīng)久耐用；電控系統(tǒng)采用國標(biāo)全銅電機(jī)，三菱原狀PLC編程控制器，操作簡單，保養(yǎng)方便；五重安全鎖報(bào)警系統(tǒng)，在錯(cuò)誤操作、缺電、壓力超高等自動暫停，保證機(jī)器與人員安全。